معلمات التثبيت تغطية القطر الخ...
انظر التفاصيل
معلمات التثبيت | |
تغطية القطر الخارجي: | Φ475 |
فتحات التركيب: | 12-Φ11 |
قوة لقط: | 38000 ن |
معلمات الخط | |
قطر حلقة المفتاح: | Φ50.8 |
ارتفاع الخط: | 64 |
عدد الأسنان: | 10 |
محرك | |
عزم الدوران: | .52150 نيوتن متر |
القدرة الحصانية: | ≥460 |
المركبات المطبقة: | Weichai، Cummins، FAW Jiefang، Hongyan Automobile، إلخ. |
1. نابض التخميد: الميزة المبتكرة لمجموعة لوحة سحب القابض 430 السبب وراء تميز مجموعة لوحة القابض من نوع السحب 430 بين العديد من منتجات القابض هو ...
اقرأ المزيدفي لحظة انطلاق السيارة، عندما يزداد جر القابض تدريجيًا حتى يكفي للتغلب على مقاومة قيادة السيارة عند الانطلاق، يتم تنظيم سباق تتابع القوة بهدوء. هذه...
اقرأ المزيدالتكامل التكنولوجي: الابتكار المزدوج للتحكم الهيدروليكي ومواد الاحتكاك (1) تكنولوجيا التحكم الهيدروليكي المتقدمة في مجموعة القابض للشاحنة الث...
اقرأ المزيدكمكون رئيسي في مجموعة لوحة القابض، فإن تصميم حجم لوحة الضغط يؤثر بشكل مباشر على منطقة الاحتكاك وتأثير التثبيت للوحة القابض. في مجموعة لوحة القابض ل...
اقرأ المزيد في عملية تركيز شركتنا على التصميم والبحث والتطوير والتصنيع والبيع لقوابض المركبات الثقيلة، فإننا لا نتبع بدقة المعايير التقنية الألمانية ومفهوم إنتاج منتجات عالية الجودة فحسب، بل نجري أيضًا الكثير من الأبحاث حول القوابض الثقيلة - تجميعات لوحة القابض من نوع السحب 430 للشاحنة. ويهدف إجراء التحسين الفني هذا إلى تحسين الأداء وعمر الخدمة بشكل كبير، وتزويد صناعة السيارات بمنتجات أكثر دقة وفعالية من حيث التكلفة وجديرة بالثقة.
1. تحسين التصميم: تحسين الأداء من المصدر
اختيار المواد وتحسينها:
نظرا لبيئة العمل الخاصة بالشركة شاحنة ثقيلة 430 مجموعة قرص القابض من نوع السحب ، نختار مواد سبائكية ذات قوة عالية ومقاومة تآكل عالية وثبات حراري عالي باعتبارها المادة الأساسية لضمان استمرار لوحة القابض في الحفاظ على الأداء الممتاز عند تحمل نقل عزم الدوران العالي والاحتكاك المتكرر. الخواص الميكانيكية والمتانة.
يؤدي إدخال تكنولوجيا المواد المركبة المتقدمة، مثل طلاء السطح بطبقة مقاومة للتآكل أو استخدام مواد السيرميت المركبة، إلى إطالة عمر خدمة لوحة القابض وتقليل التآكل وتراكم الحرارة.
التصميم الهيكلي والتحسين:
يتم استخدام تقنية تحليل العناصر المحدودة المتقدمة (FEA) لمحاكاة توزيع الضغط على لوحة القابض وتحسين التصميم الهيكلي لضمان توزيع الضغط بشكل موحد وتقليل نقاط تركيز الضغط، وبالتالي تحسين القوة الإجمالية وعمر الكلال.
تم تصميم قنوات تبديد الحرارة وهياكل التهوية المحسنة لتسريع تبديد الحرارة بشكل فعال وتجنب تدهور أداء المواد والفشل المبكر الناجم عن ارتفاع درجة الحرارة.
معامل الاحتكاك والتحكم في الثبات الحراري:
من خلال الضبط الدقيق للصيغة والبنية الدقيقة لمادة الاحتكاك، يتم تحقيق استقرار معامل الاحتكاك تحت ظروف درجات الحرارة المختلفة، مما يضمن أن القابض يمكنه توفير نقل عزم الدوران بشكل سلس وموثوق في ظل ظروف عمل مختلفة.
وقد تم تطوير استراتيجية فريدة للإدارة الحرارية، بما في ذلك استخدام مواد ذات معاملات تمدد حراري منخفضة وتحسين منطقة التلامس لزوج الاحتكاك، للتحكم بشكل فعال في ارتفاع درجة الحرارة أثناء عملية الاحتكاك والحفاظ على التشغيل الفعال للقابض.
2. تحسين عملية التصنيع: ضمان الدقة والجودة العالية
صنع قالب عالي الدقة:
تتم معالجة القالب باستخدام أدوات آلة التحكم العددي المتقدمة (CNC) لضمان أن دقة أبعاد القالب تصل إلى مستوى الميكرون، مما يضع الأساس لقولبة عالية الدقة للوحة القابض.
مادة القالب مصنوعة من سبائك الفولاذ عالية الأداء، والتي يتم معالجتها بالحرارة لتحسين الصلابة ومقاومة التآكل، وإطالة عمر خدمة القالب، وضمان استقرار واتساق الإنتاج الضخم.
المعالجة الحرارية وعملية المعالجة السطحية:
يتم تنفيذ عمليات المعالجة الحرارية الدقيقة، مثل التبريد والتلطيف، للتحكم بدقة في توازن صلابة المواد ومتانتها وتحسين مقاومة التعب والتآكل للوحة القابض.
تعمل تكنولوجيا معالجة السطح، مثل الكربنة أو النيترة أو الطلاء الأيوني، على تعزيز صلابة السطح ومقاومته للتآكل، وتقليل التآكل وإطالة عمر الخدمة.
فحص ومراقبة الجودة:
تمتلك الشركة مركز اختبار احترافي في الصناعة، مجهز بعدد من معدات الاختبار المتقدمة من ألمانيا وسويسرا وإيطاليا ودول أخرى، مثل أجهزة كشف الخلل بالموجات فوق الصوتية، والمجاهر المعدنية، وآلات اختبار الاحتكاك والتآكل، وما إلى ذلك، لتحليل تركيب المواد، والبنية المجهرية، والاختبار الشامل للخواص الميكانيكية، وخصائص الاحتكاك، وما إلى ذلك.
يتم تنفيذ مراقبة صارمة للعملية وفحص المنتج النهائي لضمان أن كل دفعة من مجموعات لوحة القابض تلبي متطلبات الجودة العالية القياسية، ويتم الحفاظ على معدل النجاح دائمًا عند ≥99.8%.
3. التحسين المستمر والابتكار التكنولوجي
التصميم الذكي والمحاكاة:
يتم استخدام برامج التصميم والمحاكاة بمساعدة الذكاء الاصطناعي لتحسين التصميم الهيكلي وصيغة المواد للوحة القابض بشكل مستمر لتحقيق تكرارات تصميم أسرع وأكثر دقة وتحسين أداء المنتج.
حماية البيئة والاستدامة:
دمج مفاهيم حماية البيئة في اختيار المواد وعمليات الإنتاج، وتقليل استخدام المواد الضارة، وتحسين استخدام الموارد، وإطلاق منتجات تتوافق مع معايير الاتحاد الأوروبي RoHS والمعايير البيئية الأخرى لتلبية طلب السوق على التصنيع الأخضر.
خدمات مخصصة:
نحن نقدم خدمات تصميم وإنتاج مخصصة بناءً على الاحتياجات المحددة للعملاء، بما في ذلك ضبط معاملات الاحتكاك، وتحسين مواصفات الحجم، وما إلى ذلك، لتلبية الاحتياجات الشخصية للنماذج وظروف العمل المختلفة.
من خلال سلسلة من تدابير التحسين في عملية التصميم والتصنيع، لم تقم شركتنا فقط بتحسين الأداء وعمر الخدمة لمجموعة قرص القابض من نوع السحب للشاحنة الثقيلة 430، ولكن أيضًا ضمنت الجودة العالية والموثوقية للمنتج. لا تعكس هذه التحسينات التقنية سعينا المستمر للابتكار التكنولوجي فحسب، بل تعكس أيضًا الوفاء بالتزامنا تجاه العملاء - لتوفير مزايا تنافسية قيمة للمنتجات وضمان الجودة، كما أننا ملتزمون بجلب منتجات Aode إلى آلاف الأسر وتوفير خدمات السيارات. المساهمة في التنمية المستدامة للصناعة.