معلمات التثبيت تغطية القطر الخ...
انظر التفاصيل
معلمات التثبيت | |
تغطية القطر الخارجي: | Φ475 |
فتحات التركيب: | 12-Φ11 |
قوة لقط: | 38000 ن |
معلمات الخط | |
قطر حلقة المفتاح: | Φ50.8 |
ارتفاع الخط: | 55.2 |
عدد الأسنان: | 10 |
محرك | |
عزم الدوران: | .52150 نيوتن متر |
القدرة الحصانية: | ≥460 |
المركبات المطبقة: | Weichai، Cummins، FAW Jiefang، Hongyan Automobile، إلخ. |
1. نابض التخميد: الميزة المبتكرة لمجموعة لوحة سحب القابض 430 السبب وراء تميز مجموعة لوحة القابض من نوع السحب 430 بين العديد من منتجات القابض هو ...
اقرأ المزيدفي لحظة انطلاق السيارة، عندما يزداد جر القابض تدريجيًا حتى يكفي للتغلب على مقاومة قيادة السيارة عند الانطلاق، يتم تنظيم سباق تتابع القوة بهدوء. هذه...
اقرأ المزيدالتكامل التكنولوجي: الابتكار المزدوج للتحكم الهيدروليكي ومواد الاحتكاك (1) تكنولوجيا التحكم الهيدروليكي المتقدمة في مجموعة القابض للشاحنة الث...
اقرأ المزيدكمكون رئيسي في مجموعة لوحة القابض، فإن تصميم حجم لوحة الضغط يؤثر بشكل مباشر على منطقة الاحتكاك وتأثير التثبيت للوحة القابض. في مجموعة لوحة القابض ل...
اقرأ المزيد في مجال قوابض المركبات الثقيلة، تلتزم شركتنا، كشركة رائدة في الصناعة، دائمًا بالسعي المستمر للابتكار التكنولوجي والتحكم النهائي في جودة المنتج، وتلتزم بتوفير الأداء العالي والموثوقية العالية. حلول القابض لصناعة السيارات العالمية، وخاصة ماركات السيارات المعروفة مثل FAW Jiefang. بالنسبة لمجموعة تجميع غطاء القابض من نوع السحب مقاس 430 مم لمركبات FAW Jiefang، فقد اتخذنا عددًا من التدابير المتقدمة في التعامل مع المواد لضمان وصول متانتها وموثوقيتها إلى ارتفاعات غير مسبوقة.
1. حدد المواد الخام لوضع أساس متين
تكمن نقطة البداية لجميع المنتجات عالية الجودة في اختيار المواد. بالنسبة لمجموعة غطاء القابض من نوع السحب 430 مم، فإننا نتبع بدقة المعايير التقنية الألمانية ونختار سبائك الفولاذ ذات القوة العالية والمتانة العالية كمادة أساسية. هذا النوع من الفولاذ ليس لديه مقاومة ممتازة للتعب فحسب، بل يمكنه أيضًا الحفاظ على خصائص ميكانيكية مستقرة في ظل ظروف العمل القاسية، ويقاوم بشكل فعال تركيز الإجهاد وأضرار التعب الناجمة عن الأحمال الثقيلة طويلة المدى والتغيير المتكرر للتروس. من خلال التحليل الصارم للتركيب الكيميائي واختبار الخصائص الميكانيكية، نضمن أن كل دفعة من المواد الخام يمكن أن تلبي متطلبات التصنيع الأكثر صرامة، مما يضع أساسًا متينًا لمتانة القابض.
2. تصميم وتصنيع القالب الدقيق لضمان دقة الأبعاد
القوالب هي المفتاح لتصنيع أجزاء عالية الدقة. نحن نستخدم أنظمة CAD/CAM متقدمة لتصميم القالب، جنبًا إلى جنب مع تقنية تحليل العناصر المحدودة (FEA) لتحسين هيكل القالب لضمان إمكانية التحكم بدقة في الهندسة ودقة الأبعاد للأجزاء أثناء عملية الصب أو الحدادة. خاصة بالنسبة للمكونات الرئيسية مثل غطاء القابض، فإن التصميم الدقيق للقالب يمكن أن يقلل بشكل كبير من توليد التشوه والشقوق، ويضمن محورية وختم مجموعة القابض بعد التثبيت، وبالتالي تحسين المتانة والموثوقية الشاملة.
3. تحسين عملية المعالجة الحرارية لتعزيز خصائص المواد
تعتبر المعالجة الحرارية خطوة أساسية في تحسين أداء المواد المعدنية. لقد قمنا بتخصيص عملية المعالجة الحرارية لمجموعة غطاء القابض من نوع السحب 430 مم، بما في ذلك التبريد، والتلطيف وغيرها من العمليات، وحققنا تحسين وتعديل الهيكل الداخلي للمادة من خلال التحكم الدقيق في درجة حرارة التسخين، ووقت التثبيت، ومعدل التبريد. تعمل هذه العملية على تحسين صلابة المادة وقوتها ومقاومة التآكل بشكل كبير، مع ضمان صلابة جيدة، والمقاومة الفعالة لحمل الصدمات والاحتكاك والتآكل الذي قد يحدث أثناء الاستخدام، وإطالة عمر الخدمة.
4. ابتكار تكنولوجيا المعالجة السطحية، وتعزيز مقاومة التآكل ومقاومة التآكل
تعد تكنولوجيا معالجة السطح أمرًا بالغ الأهمية لتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التآكل لغطاء القابض. نحن نستخدم تقنيات متقدمة لطلاء الأسطح مثل نيترة الأيونات (IONITRIDING) وترسيب البخار الفيزيائي (PVD)، والتي يمكن أن تشكل طبقة واقية رفيعة وكثيفة للغاية على سطح غطاء القابض، الأمر الذي لا يؤدي فقط إلى تحسين مقاومة الأجزاء للتآكل بشكل كبير. ، ولكنه يعزز أيضًا مقاومة التآكل بشكل كبير. خاصة في بيئات القيادة القاسية، مثل المناطق المتربة أو الرطبة أو المالحة والقلوية، يمكن لتقنيات معالجة الأسطح هذه أن تمنع بشكل فعال غطاء القابض من الفشل المبكر بسبب التآكل أو التآكل.
5. نظام صارم لمراقبة الجودة لضمان اتساق المنتج
منذ حصولنا على شهادة نظام إدارة الجودة IATF16949 في عام 2008، اتبعنا دائمًا معايير وعمليات النظام وقمنا بتنفيذ رقابة صارمة على الجودة طوال عملية الإنتاج. بدءًا من فحص مستودعات المواد الخام وحتى اختبار المنتج النهائي في المصنع، تم إنشاء نقاط مراقبة جودة تفصيلية ومعايير فحص لكل رابط. خاصة بالنسبة لمجموعة غطاء القابض من نوع السحب 430 مم، قمنا بتنفيذ إجراءات مراقبة الجودة متعددة الأبعاد مثل الاختبار بالحجم الكامل، والاختبار غير المدمر (مثل اختبار الموجات فوق الصوتية)، واختبار أداء المواد لضمان جودة وأداء يمكن لكل دفعة من المنتجات أن تلبي معايير التصميم أو حتى تتجاوزها، ويتم الحفاظ على المعدل المؤهل بشكل ثابت عند مستوى عالٍ يبلغ ≥99.8%.
6. مركز اختبارات متطور لدعم الابتكار التكنولوجي
تمتلك الشركة مركز اختبار رائد في الصناعة ومجهز بعدد من معدات الاختبار المتقدمة من ألمانيا وسويسرا وإيطاليا ودول أخرى، مثل أدوات القياس ثلاثية الإحداثيات عالية الدقة وآلات اختبار أداء المواد وما إلى ذلك. توفر هذه المعدات تقنية قوية دعم مراقبة الجودة أثناء معالجة المواد والاختبار الشامل للمنتجات النهائية. من خلال الاستثمار المستمر في البحث والتطوير والابتكار التكنولوجي، يمكننا تحسين عملية معالجة المواد بشكل مستمر لضمان أن تكون مجموعة غطاء القابض دائمًا في مكانة رائدة في الصناعة من حيث المتانة والموثوقية وفعالية التكلفة.
من خلال اختيار المواد الخام، وتصميم وتصنيع القوالب الدقيقة، وتحسين عملية المعالجة الحرارية، وابتكار تكنولوجيا معالجة الأسطح، ونظام صارم لمراقبة الجودة ودعم مركز الاختبار المتقدم، حققت شركتنا نتائج رائعة في تحسين متانة وموثوقية القالب. طقم تجميع غطاء القابض من نوع السحب 430 مم لمركبات FAW Jiefang . لا تعكس هذه التدابير التقنية سعينا النهائي لتحقيق جودة المنتج فحسب، بل توضح أيضًا قوة الشركة ومسؤوليتها كشركة رائدة تكنولوجية في مجال قوابض المركبات الثقيلة.