معلمات التثبيت غطاء القطر الخا...
انظر التفاصيل
معلمات التثبيت | |
غطاء القطر الخارجي: | φ475 |
ثقوب التثبيت: | 12 -211 |
قوة التثبيت: | 38000N |
المعلمات spline | |
قطر الحلقة الرئيسية: | φ50.8 |
ارتفاع الشريحة: | 55.2 |
عدد الأسنان: | 10 |
محرك | |
عزم الدوران: | ≤2150 n.m |
القدرة الحصانية: | ≤460 |
المركبات المعمول بها: | Weichai ، Cummins ، Faw Jiefang ، Hongyan Automobile ، etc. |
In the heavy-duty truck transmission system, the 420 heavy duty truck clutch disc assembly is the core hub of power transmission. Its design directly ...
اقرأ المزيدفي نظام نقل الشاحنات الشاقة ، يعد مجموعة قرص القابض من نوع السحب 430 مكونًا أساسيًا ، ويحدد أدائها مباشرة كفاءة نقل الطاقة وسلامة القيادة. تستخدم ا...
اقرأ المزيدباعتبارها عقدة رئيسية في انتقال الطاقة ، فإن الوظيفة الأساسية لقابض الشاحنة الثقيلة هي تحقيق اقتران وتفكك المحرك ونقل عزم الدوران. في ظل ظروف الحمل...
اقرأ المزيدتكمن القدرة التنافسية الأساسية لتحمل الإصدار لتجميع القابض 380 في تصميمها وتصنيعها الدقيق. تنعكس هذه الدقة في كل تفاصيل المحمل. من اختيار المواد إل...
اقرأ المزيد في مجال براثن المركبات الشاقة ، كانت شركتنا ، كشركة رائدة في الصناعة ، تلتزم دائمًا بالسعي المستمر للابتكار التكنولوجي والتحكم النهائي في جودة المنتج ، وتلتزم بتوفير الأداء العالي والموثوقية العالية حلول القابض لصناعة السيارات العالمية ، وخاصة العلامات التجارية المعروفة للسيارات مثل Faw Jiefang. بالنسبة لمجموعة مجموعة غطاء القابض من نوع السحب 430 مم لسيارات Faw Jiefang ، اتخذنا عددًا من التدابير المتقدمة في معالجة المواد لضمان أن تصل متانتها وموثوقيتها إلى ارتفاعات غير مسبوقة.
1. حدد المواد الخام لوضع أساس متين
تكمن نقطة الانطلاق لجميع المنتجات عالية الجودة في اختيار المواد. بالنسبة لتجميع غطاء القابض من نوع السحب 430 مم ، نتبع بدقة المعايير التقنية الألمانية ونختار الصلب عالي القوة وعالية القدر كمواد أساسية. هذا النوع من الفولاذ ليس لديه مقاومة للإرهاق الممتازة فحسب ، بل يمكنه أيضًا الحفاظ على خصائص ميكانيكية مستقرة في ظل ظروف عمل متطرفة ، ويقاوم بشكل فعال تركيز الإجهاد وتلف التعب الناجم عن الأحمال الثقيلة على المدى الطويل وتغيير التروس المتكرر. من خلال تحليل التركيب الكيميائي الصارم واختبار الممتلكات الميكانيكية ، نضمن أن كل دفعة من المواد الخام يمكن أن تلبي متطلبات التصنيع الأكثر صرامة ، ووضع أساس متين لمتانة القابض.
2. تصميم العفن الدقيق وتصنيعه لضمان دقة الأبعاد
القوالب هي مفتاح تصنيع قطع الغيار عالية الدقة. نستخدم أنظمة CAD/CAM المتقدمة لتصميم العفن ، جنبًا إلى جنب مع تقنية تحليل العناصر المحدودة (FEA) لتحسين بنية القالب للتأكد من أن الهندسة والدقة الأبعاد للأجزاء يمكن التحكم فيها بدقة أثناء عملية الصب أو التزوير. خاصة بالنسبة للمكونات الرئيسية مثل غطاء القابض ، يمكن للتصميم الدقيق للقالب أن يقلل بشكل كبير من توليد التشوه والشقوق ، وضمان التحمل وختم مجموعة القابض بعد التثبيت ، وبالتالي تحسين المتانة الكلية والموثوقية.
3. تحسين عملية معالجة الحرارة لتعزيز خصائص المواد
تعد المعالجة الحرارية خطوة أساسية في تحسين أداء المواد المعدنية. قمنا بتخصيص عملية معالجة الحرارة لمجموعة غطاء القابض من نوع السحب مقاس 430 مم ، بما في ذلك التبريد والتهدئة وغيرها من العمليات ، وحققوا تحسين وتعديل الهيكل الداخلي للمادة عن طريق التحكم بدقة في درجة حرارة التدفئة ، ووقت الاحتفاظ بمعدل التبريد. تعمل هذه العملية على تحسين صلابة المواد والقوة والارتداء للمادة بشكل كبير ، مع ضمان الصلابة الجيدة ، ومقاومة حمولة التأثير والاحتكاك وارتداءها بشكل فعال أثناء الاستخدام ، وتوسيع عمر الخدمة.
4. ابتكار تكنولوجيا المعالجة السطحية ، ومقاومة التآكل المحسنة ومقاومة التآكل
تعتبر تكنولوجيا المعالجة السطحية أمرًا بالغ الأهمية لتحسين مقاومة التآكل وارتداء مقاومة غطاء القابض. نحن نستخدم تقنيات طلاء السطح المتقدمة مثل النترنج الأيوني (الأيون) وترسب البخار المادي (PVD) ، والتي يمكن أن تشكل طبقة وقائية رقيقة وكثيفة للغاية على سطح غطاء القابض ، والتي لا تحسن إلى حد كبير مقاومة التآكل للأجزاء ، ولكن أيضا يعزز بشكل كبير مقاومة التآكل. خاصة في بيئات القيادة القاسية ، مثل المناطق المتربة أو الرطبة أو المالحة ، يمكن أن تمنع تقنيات المعالجة السطحية هذه الغطاء القابض بشكل فعال من الفشل السابق لأوانه بسبب التآكل أو التآكل.
5. نظام مراقبة الجودة الصارم لضمان اتساق المنتج
منذ تمرير شهادة نظام إدارة الجودة IATF16949 في عام 2008 ، اتبعنا دائمًا معايير وعمليات النظام ونفذوا مراقبة صارمة للجودة خلال عملية الإنتاج. من التفتيش المستودع للمواد الخام إلى اختبار مصنع المنتج النهائي ، تم إنشاء نقاط مراقبة الجودة المفصلة ومعايير التفتيش لكل رابط. خاصة بالنسبة لمجموعة غطاء القابض من نوع السحب مقاس 430 مم ، قمنا بتنفيذ مقاييس لمراقبة الجودة متعددة الأبعاد مثل الاختبار الكامل الحجم ، والاختبار غير المدمر (مثل الاختبار بالموجات فوق الصوتية) ، واختبار أداء المواد لضمان جودة وأداء الأداء يمكن أن تلبي كل مجموعة من المنتجات أو حتى يتجاوز معايير التصميم ، ويتم الحفاظ على المعدل المؤهل بشكل ثابت بمستوى مرتفع قدره 99.8 ٪.
6. مركز الاختبار المتقدم لدعم الابتكار التكنولوجي
لدى الشركة مركز اختبار رائد في الصناعة مجهز بعدد من معدات الاختبار المتقدمة من ألمانيا وسويسرا وإيطاليا ودول أخرى ، مثل أدوات القياس ذات الإحداثيات ذات الإحدادية العالية ، وآلات اختبار أداء المواد ، إلخ. دعم مراقبة الجودة أثناء معالجة المواد والاختبار الشامل للمنتجات النهائية. من خلال الاستثمار المستمر للبحث والتطوير والابتكار التكنولوجي ، يمكننا باستمرار تحسين عملية معالجة المواد لضمان أن تكون مجموعة غطاء القابض دائمًا في وضع رائد في الصناعة من حيث المتانة والموثوقية وفعالية التكلفة.
من خلال اختيار المواد الخام ، وتصميم وتصنيع العفن الدقيق ، وتحسين عملية المعالجة الحرارية ، والابتكار في تكنولوجيا المعالجة السطحية ، ونظام مراقبة الجودة الصارم ، ودعم مركز الاختبار المتقدم ، حققت شركتنا نتائج ملحوظة في تحسين المتانة وموثوقية 430 مم مجموعة مجموعة القابض من نوع السحب لسيارات فاو جيفانغ . لا تعكس هذه التدابير الفنية سعينا النهائي لجودة المنتج فحسب ، بل تُظهر أيضًا قوة الشركة ومسؤوليتها كقائد تكنولوجي في مجال براثن المركبات الشاقة.