تلعب لوحة الربيع ، وهي مكون معدني بسيط على ما يبدو ، دورًا حيويًا في مجموعة القابض الشاحنة 420. كمكون مرن رئيسي في عملية فصل القابض والمشاركة ، لا يتعين على لوحة الزنبرك فقط تحمل تغييرات ضخمة في الضغط ، ولكنها تحتاج أيضًا إلى الحفاظ على خصائص مرنة مستقرة أثناء الاستخدام طويل الأجل لضمان سرعة استجابة ودقة فصل القابض.
من أجل تحقيق هذا الهدف ، تتطلب عملية تصنيع لوحة الربيع تحكمًا صارمًا في المعامل المرن وعملية المعالجة الحرارية للمادة. يعد المعامل المرن ، كمؤشر مادي لقياس قدرة المادة على مقاومة التشوه ، أمرًا بالغ الأهمية لأداء لوحة الربيع. يمكن للمواد ذات المعامل المرنة العالية أن تضمن أن لوحة الزنبرك تحافظ على شكل مستقر عند تعرضها للقوة وليس عرضة للتشوه الدائم ، وبالتالي تمديد عمر خدمتها. تقوم عملية المعالجة الحرارية بضبط البنية المجهرية للمادة من خلال خطوات مثل التدفئة والعزل والتبريد لزيادة تحسين خصائصها المرنة ومقاومة التعب. في هذه العملية ، يعد التحكم الدقيق في المعلمات مثل درجة الحرارة والوقت ومعدل التبريد أمرًا بالغ الأهمية للحصول على لوحة زنبركية بأداء مثالي.
في مجموعة لوحة القابض من 420 شاحنة ثقيلة ، عادة ما تكون لوحة الزنبرك مصنوعة من الفولاذ عالي القوة أو الفولاذ المقاوم للصدأ. لا تحتوي هذه المواد على خصائص مرنة ممتازة فحسب ، بل تقاوم أيضًا التآكل والملابس ، مما يضمن التشغيل المستقر للقابض في بيئات قاسية مختلفة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أيضًا حساب ومحاكاة شكل وحجم لوحة الربيع لضمان توفير توزيع ضغط موحد ومستقر أثناء عملية فصل القابض والمشاركة ، مما يؤدي إلى تحسين أداء القابض وموثوقية القابض.
إذا كانت لوحة الربيع هي الفنان المرن في القابض ، فإن لوحة الضغط هي الرسول الدقيق لنقل الطاقة. في مجموعة القابض من 420 شاحنة ثقيلة ، تكون لوحة الضغط مسؤولة عن تركيب لوحة الاحتكاك بإحكام إلى دولاب الموازنة ، وبالتالي نقل عزم الدوران الضخم الناتج عن المحرك. في هذه العملية ، ترتبط دقة التصنيع وقوة المادة في لوحة الضغط مباشرة بكفاءة مشاركة القابض وموثوقية الفصل.
من أجل تحقيق هذا الهدف ، عادةً ما تكون لوحة الضغط مصنوعة من مواد الصلب أو الحديد الزهر عالي القوة ، والتي ليس لها خصائص ميكانيكية ممتازة فحسب ، بل تقاوم أيضًا التشوه وارتداء الاستخدام على المدى الطويل. أثناء عملية التصنيع ، يجب معالجة سطح لوحة الضغط بدقة وتحسين مقاومة التآكل ومقاومة التعب. في الوقت نفسه ، يجب أيضًا حساب حجم وحجم لوحة الضغط واختباره بشكل صارم لضمان تطابقه المثالي مع لوحة الاحتكاك ، دولاب الموازنة والمكونات الأخرى ، حتى لتحقيق انتقال عزم الدوران الفعال والمستقر.
تجدر الإشارة إلى أن التآزر بين لوحة الضغط ولوحة الربيع هو أيضًا مفتاح ضمان أداء القابض. أثناء عملية فك القابض ، تصدر لوحة الزنبرك الضغط لفصل لوحة الضغط عن لوحة الاحتكاك ؛ وخلال عملية المشاركة ، توفر لوحة الزنبرك الضغط اللازم لجعل لوحة الضغط تتناسب مع لوحة الاحتكاك بإحكام على دولاب الموازنة. في هذه العملية ، تحدد الخواص المرنة للوحة الزنبرك ودقة تصنيع لوحة الضغط بشكل مشترك دقة الاستجابة ودقة فصل القابض ، وبالتالي ضمان التشغيل المستقر للشاحنة الثقيلة في ظل ظروف عمل مختلفة.
بالإضافة إلى لوحة الربيع ولوحة الضغط ، 420 مجموعة قابض الشاحنات الثقيلة يتضمن أيضًا سلسلة من المكونات الدقيقة مثل قوس القابض ولوحة الاحتكاك. يجب أن تتبع هذه المكونات معايير العملية الصارمة وعمليات مراقبة الجودة أثناء عملية التصنيع. من اختيار المواد الخام إلى كل خطوة من خطوة عملية المعالجة ، هناك حاجة إلى قياس دقيق وفحص صارم لضمان أن كل مكون يمكنه تلبية معايير التصميم ومتطلبات الأداء.
أثناء عملية تجميع مجموعة القابض ، تعد الدقة المطابقة بين المكونات أمرًا بالغ الأهمية أيضًا. من أجل ضمان التشغيل المستقر والكفاءة العالية للقابض ، عادةً ما يستخدم المصنعون تقنية ومعدات التجميع المتقدمة لضبط ومعايرة مكونات القابض المختلفة بدقة. في هذه العملية ، من الضروري ليس فقط النظر في الحجم والشكل بين المكونات ، ولكن أيضًا للانتباه إلى تنسيق خصائصها المادية وحالة المعالجة الحرارية لضمان أن يحافظ القابض على الأداء المستقر والحياة على مدار فترة طويلة- مصطلح use.3